Thép mạ Chrome có bị rỉ sét không? Sự thật về khả năng chống ăn mòn cho con lăn

Một kỹ sư bảo trì phát hiện các vệt màu nâu cam mờ trên trục lăn mạ crom trong quá trình kiểm tra dây chuyền định kỳ. Câu hỏi trước mắt rất đơn giản: lớp mạ crom có ​​bị rỉ sét không? Câu trả lời ngắn gọn là bản thân crom không bị rỉ sét vì nó tạo thành một lớp màng oxit dày đặc, tự sửa chữa. Tuy nhiên, câu trả lời thực tế là bộ phận mạ crom có ​​thể và bị rỉ sét khi lớp mạ quá mỏng, bị hư hỏng hoặc tiếp xúc với các điều kiện không được thiết kế cho nó.

Trong môi trường sản xuất, nơi các con lăn chạy bên trong dây chuyền ẩm ướt, ấm áp và đôi khi chứa đầy hóa chất, sự khác biệt này rất quan trọng. Hiểu được lý do tại sao rỉ sét xuất hiện dưới lớp crom là điều phân biệt một con lăn hoạt động được nhiều năm với một con lăn bị hỏng sau một mùa.

Tại sao mạ Chrome chống rỉ sét

Mạ Chrome được áp dụng bằng cách mạ điện một lớp crom lên nền kim loại đã chuẩn bị sẵn, thường là thép cacbon, thép không gỉ hoặc nhôm. Bản thân lớp này không tạo thành rỉ sét vì crom phản ứng với oxy trong không khí trong giây lát, tạo ra một màng oxit crom vô hình. Lớp màng đó dày đặc, ổn định và hầu như không thể bị nước hoặc oxy xâm nhập, đó là lý do tại sao bề mặt crom không bị hư hại vẫn sáng bóng trong thời gian sử dụng lâu dài.

Nó cũng có giá trị sử dụng từ "rỉ sét" một cách chính xác. Rỉ sét thực sự là oxit sắt ngậm nước và nó chỉ hình thành khi sắt hoặc thép bị ăn mòn. Crom tạo thành các oxit crom liên kết chặt chẽ với bề mặt và trông sạch sẽ. Khi bạn nhìn thấy những vệt màu nâu đỏ trên con lăn mạ crom, thực chất bạn đang nhìn thấy nền thép bị ăn mòn thông qua một lỗ, vết nứt hoặc lỗ rỗng trên lớp crom.

Tại sao rỉ sét xuất hiện trên các bộ phận mạ Chrome

Rỉ sét trên bề mặt mạ crom có một số nguyên nhân phổ biến và hầu hết đều quay về một thực tế: crom bảo vệ bằng cách phân tách chứ không phải bằng cách tiêu thụ. Khi sự tách biệt đó bị phá vỡ, thép cơ bản sẽ hoạt động giống như thép không được bảo vệ thông thường.

• Mạ trang trí mỏng. Lớp mạ crôm trang trí chỉ dày 0,05 đến 0,5 micron và được sử dụng để tạo vẻ ngoài chứ không phải để bảo vệ. Lớp này siêu xốp nên hơi ẩm có thể di chuyển qua nó và làm rỉ sét phần thép bên dưới.
• Crom cứng bị hỏng. Các lớp crom cứng dày từ 5 đến 200 micron và có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, nhưng một vết nứt, vết va đập hoặc vết cháy do mài sẽ biến lớp phủ thành điểm yếu.
• Ăn mòn leo. Rỉ sét bắt đầu từ một vết xước sẽ không ở lại đó. Oxit nở ra, đẩy lớp crom lên trên và nâng nó lên khỏi chất nền. Những mảnh crom lớn có thể bong ra rất lâu trước khi vết hư hỏng lộ rõ ​​trên bề mặt.
• Clorua và hóa chất. Các ion clorua tấn công màng thụ động trên cả crom và thép. Nước xử lý, chất tẩy rửa và sự ngưng tụ của máy nghiền làm tăng tốc độ hư hỏng ở các cạnh cuộn và xung quanh rãnh then.
• Chất lượng cơ sở kém. Bề mặt thép nhám hoặc có vảy trước khi mạ tạo ra các lỗ rỗng và liên kết yếu, dẫn đến rỉ sét sớm khi con lăn đi vào hoạt động.

Sự khác biệt giữa chrome trang trí và chrome cứng là dễ hiểu nhất khi so sánh trực tiếp.

Quy tắc thực tế rất rõ ràng: lớp crom trên con lăn công nghiệp phải dày, đặc và không có khuyết tật về độ dày. Đó là thứ biến "mạ crom" từ nhãn hoàn thiện thành một rào cản ăn mòn thực sự.

Những điều người mua con lăn cần cân nhắc

Kết luận đầu tiên: nếu bạn đang mua con lăn mạ crom, đừng chỉ hỏi xem bộ phận mạ crom có bị rỉ sét hay không. Thay vào đó hãy hỏi điều gì sẽ xảy ra khi con lăn bị trầy xước, ướt hoặc tiếp xúc với hóa chất. Câu trả lời quyết định chất nền, độ dày lớp mạ và kế hoạch bảo trì của bạn.

Chất nền là quyết định đầu tiên. Đối với dịch vụ khô ráo trong nhà, thân bằng thép carbon với crom cứng là sự kết hợp lâu đời và vẫn là lựa chọn phổ biến trong toàn ngành. Trên các dây chuyền có chất phụ gia ngưng tụ, rửa trôi hoặc tích cực, bản thân chất nền phải chống ăn mòn. A Con lăn mạ crom inox chống trầy xước bổ sung thêm tuyến phòng thủ thứ hai: ngay cả khi lớp crom bị trầy xước hoàn toàn thì bề mặt tiếp xúc vẫn là thép không gỉ nên vết xước không trở thành rãnh rỉ sét.

Nhà máy, nhà sản xuất con lăn mạ crôm bằng thép không gỉ chống trầy xước tùy chỉnh - Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Giang Tô Jinhang là nhà sản xuất và nhà máy sản xuất con lăn mạ crôm bằng thép không gỉ chống trầy xước của Trung Quốc, Khi... Xem sản phẩm →

Ứng dụng này cũng đặt ra tiêu chuẩn. Con lăn mạ Chrome được sử dụng trong dây chuyền in ấn và xuất bản phải tồn tại trong môi trường ẩm, mực và rửa axit định kỳ trong khi vẫn giữ được lớp sơn mịn. Trong môi trường đó, thông số kỹ thuật ăn mòn phải được thiết lập vào ngày đầu tiên, không phải sau khi hố đầu tiên xuất hiện.

Tài liệu về độ dày lớp mạ và mài sau mạ là những bước kiểm tra tiếp theo. Luôn hỏi xem cuộn có được mài sau khi mạ hay không và yêu cầu độ dày crom được ghi lại. Quá trình mài đóng các lỗ nhỏ gần bề mặt và làm cho lớp phủ có khả năng chống ẩm tốt hơn đáng kể. Đối với điều kiện sử dụng tiêu chuẩn, con lăn mạ crom với độ dày lớp được ghi lại và độ hoàn thiện thích hợp sẽ chống gỉ lâu hơn nhiều so với lớp phủ chỉ có lớp phủ trang trí.

Nhà sản xuất, nhà máy sản xuất con lăn gương mạ Chrome tùy chỉnh Là nhà sản xuất và nhà máy sản xuất con lăn gương mạ crom tại Trung Quốc, Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Giang Tô Jinhang tùy chỉnh thép không gỉ ... Xem sản phẩm →

Cuối cùng, hãy xem xét nhiệt độ và hóa học. Lớp crom hoạt động tốt trong dây chuyền hoàn thiện sạch sẽ có thể trông trắng và bị ăn mòn sau một năm ở trong môi trường nhiều hơi nước. Nếu không khí xung quanh cuộn bị ẩm trong thời gian dài, hãy cố tình tăng độ dày lớp phủ và lên kế hoạch kiểm tra thường xuyên hơn. Con lăn rẻ nhất hiếm khi tồn tại lâu nhất; chi phí cho thời gian ngừng hoạt động dễ dàng vượt quá chênh lệch giá giữa một con lăn được mạ đúng cách và một con lăn có lớp trang trí mỏng.

Cách bảo vệ con lăn mạ Chrome đang được sử dụng

Ngay cả lớp chrome cứng được áp dụng tốt cũng được hưởng lợi từ quy trình bảo vệ đơn giản. Lau khô bề mặt con lăn sau khi dừng dây chuyền, giữ cho con lăn không có bụi và sợi, đồng thời không bao giờ để nước ngưng đọng trên bề mặt qua đêm. Chỉ sử dụng chất tẩy rửa trung tính hoặc có tính kiềm nhẹ; các sản phẩm giàu clorua và có tính axit mạnh tấn công màng thụ động và làm giảm tuổi thọ của lớp phủ. Để bảo quản, bọc các con lăn dự phòng trong giấy chống ăn mòn pha hơi hoặc phủ một lớp màng dầu nhẹ.

Kiểm tra là nơi vấn đề được phát hiện sớm. Kiểm tra bề mặt một cách trực quan mỗi khi dây đi xuống và đặc biệt chú ý đến các cạnh cuộn, rãnh then và ổ trục, nơi lớp phủ crom dễ bị tổn thương nhất. Nếu vết gỉ xuất hiện, hãy loại bỏ chúng ngay lập tức. Giấy nhám mịn hoặc giấy nhôm có thấm nước sẽ loại bỏ lớp gỉ sét bề mặt mà không làm hỏng lớp crom. Trì hoãn một vài ngày thường là đủ để rỉ sét len ​​lỏi bên dưới lớp mạ và nâng nó lên; một khi điều đó xảy ra, con lăn thường cần tước, mài lại và mạ lại, việc này tốn kém hơn nhiều so với việc can thiệp sớm.

Bề mặt hoàn thiện cũng ảnh hưởng đến sự ăn mòn. Bề mặt mạ crôm nhẵn, kín giúp nước ngưng tụ ít nơi bám vào hơn và tăng tốc độ khô sau khi làm sạch. Trên các phần chính xác, một con lăn gương mạ crôm thường được chỉ định vì lý do này: bề mặt dày đặc, bóng loáng của nó thoát nước nhanh chóng, làm sạch dễ dàng và để lại hơi ẩm trong thời gian ngắn hơn để khởi động tế bào ăn mòn.

Nhà máy, nhà sản xuất con lăn gương chrome có độ bền tuyệt vời tùy chỉnh - Jiangs Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Giang Tô Jinhang là nhà sản xuất và nhà máy sản xuất con lăn gương mạ crôm có độ bền tuyệt vời của Trung Quốc, Nhà sản xuất ... Xem sản phẩm →

Điểm mấu chốt

Lớp mạ crom không bị rỉ nhưng phần thép bên dưới thì có thể. Việc bạn có thấy rỉ sét hay không phụ thuộc vào năm yếu tố: độ dày crom, vật liệu nền, độ hoàn thiện bề mặt, môi trường vận hành và kỷ luật bảo trì.

Đối với người mua, việc dịch thuật thực tế rất đơn giản. Chỉ định chất nền cho điều kiện tồi tệ nhất mà bạn mong đợi, không phải điều kiện bình thường. Yêu cầu ghi lại độ dày lớp mạ và mài sau mạ. Hãy nhớ rằng con lăn được thiết kế cho phòng in không tự động phù hợp với dây chuyền đóng gói hơi nước.

Nếu bạn đang xác định con lăn cho một dây chuyền sản xuất đòi hỏi khắt khe, liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi với điều kiện hoạt động của bạn trong tay; chúng tôi giúp khách hàng kết hợp chất nền, độ dày crom và độ hoàn thiện với môi trường mà con lăn thực sự sẽ tồn tại.